ЧАРО хатти буриши самаранокии баландро интихоб кунед?

fdsg

Мувофиқи тадқиқоти Institutut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) -и Донишгоҳи Дамстадти Олмон, натиҷаҳои лаборатория нишон медиҳанд, ки хати буриши дастӣ барои анҷом додани тамоми раванди буриш ду нафарро талаб мекунад ва тақрибан 80% вақт барои сарф кардани он сарф мешавад интиқоли коғаз аз паллета ба лифт. Сипас, аз сабаби коркарди дастӣ дар гурӯҳҳо, коғаз дар ҳолати печида аст, аз ин рӯ раванди иловагии давидани коғаз лозим аст. Ин раванд барои ҷудо кардани коғаз миқдори муайяни вақтро талаб мекунад. Ғайр аз он, вақти давидан ба коғаз аз омилҳои гуногун ба монанди вазъи коғаз, вазни коғаз ва навъи коғаз таъсир мерасонад. Гузашта аз ин, омодагии ҷисмонии операторон хеле озмуда шудааст. Мувофиқи рӯзи кории 8-соата, 80% вақт барои коркарди кор истифода мешавад ва 6 соати рӯз кори вазнини дастӣ мебошад. Агар формати коғаз калон бошад, шиддати меҳнат боз ҳам баландтар хоҳад буд.

cds

Аз рӯи суръати пресси офсетӣ бо суръати 12000 варақ дар як соат ҳисоб карда мешавад (дар хотир доред, ки прессҳои офсетии коргоҳҳои чопи ватанӣ асосан 7X24 кор мекунанд), суръати кори хатти буриши дастӣ тақрибан 10000-15000 варақ/соат аст. Ба ибораи дигар, аз ду оператори нисбатан моҳир талаб карда мешавад, ки бо суръати чопи пресси офсетӣ пайваста кор кунанд. Аз ин рӯ, корхонаҳои полиграфии ватанӣ одатан барои қонеъ кардани ниёзҳои корҳои чопӣ кори сершумор, пуршиддат ва дарозмуддати коркарди коғазро қабул мекунанд. Ин боиси хароҷоти зиёди меҳнат ва зарари эҳтимолии меҳнатӣ ба оператор мегардад.

Донистани ин мушкилот, гурӯҳи тарроҳии Гованг дар соли 2013 ба ташкили нерӯҳои техникӣ шурӯъ кард ва ҳадаф гузошт, ки чӣ тавр 80% вақти корбарро паси сар кунем. Азбаски суръати буриши коғаз қариб собит аст, ҳатто буррандатарин коғаз дар бозор 45 маротиба дар як дақиқа аст. Аммо чӣ гуна 80% вақти кориро аз даст додан бисёр корҳо дорад. Ширкат ин хати буриши ояндаро ба се қисм ҷудо мекунад:

1 -ум: чӣ гуна бояд коғазро аз анбӯҳи коғазӣ тоза баровард

2 -юм: Коғази хориҷшударо ба буриши коғаз фиристед

3 -юм: Коғази буридашударо ба паллет дуруст ҷойгир кунед.

fdsgdsafsd

Бартарии ин хатти истеҳсолӣ дар он аст, ки 80% вақти интиқоли буриши коғаз қариб тамом шудааст, баръакс, оператор ба буридан тамаркуз мекунад. Раванди буридани коғаз осон ва муассир аст, суръат 4-6 маротиба ба таври ҳайратангез афзоиш ёфт ва иқтидори истеҳсолӣ дар як соат ба 60,000 варақ расид. Мувофиқи матбуоти офсетӣ бо суръати 12000 варақ дар як соат, як сатр барои як нафар метавонад кори 4 пресси офсетиро қонеъ кунад.

Дар муқоиса бо иқтидори истеҳсолии ду нафаре, ки қаблан 10 000 варақ дошт, ин хатти истеҳсолӣ ҷаҳишро дар истеҳсолот ва автоматизатсия анҷом дод!

fdsfg

Тафсилоти раванди хати буриш:

Тамоми хати буриши автоматии пушти сар ба се қисм тақсим мешавад: худкори коғази интеллектуалӣ, бурандаи коғазии барномарезишудаи баландсуръат ва мошини худкардани коғаз. Ҳама амалиётҳоро як нафар дар экрани сенсории буриши коғаз анҷом дода метавонад.

Пеш аз ҳама, бо буридани коғаз ҳамчун марказ, мувофиқи нақшаи коргоҳ, боркунаки коғаз ва борфарор дар як вақт ё алоҳида тақсим карда мешавад. Оператор танҳо лозим аст, ки стеки буридани коғазро бо троллейбуси гидравликӣ ба паҳлӯи боркунаки коғаз тела диҳад ва сипас ба мошини буридани коғаз баргардад, тугмаи боркунии коғазро пахш кунад ва ҷамъоварии коғаз ба кор оғоз мекунад. Аввалан, сарпӯши фишори пневматикиро истифода баред, то коғазро аз болои коғаз пахш кунед, то дар вақти ҷамъоварии коғаз майл нашавад. Сипас платформае, ки бо ғалтаки резинии гардишкунанда дар як тараф муҷаҳҳаз аст, камарбанди уфуқиро дар кунҷи каме майл нигоҳ медорад ва пеш аз гузаштан ба кунҷи тӯдаи коғаз суст мешавад ва сипас ба баландии коғазе, ки компютер муқаррар кардааст, мефарояд. Чашми фотоэлектрикӣ баландиро дақиқ идора карда метавонад. Сипас оҳиста ба пеш ҳаракат кунед, то он даме ки он ба анбори коғаз нарасад. Ғалтаки резинии гардишкунанда метавонад коғази коғазро бе зарар ба боло ҷудо кунад ва сипас тамоми платформаи платформаро ба анбори коғаз тақрибан 1/4 бо суръати печиши табиӣ ворид кунед ва сипас тазиқи пневматикӣ стеки коғазиро, ки лозим аст бароварда шуд. Сарлавҳаи фишорро, ки тамоми бастаи коғазро дар пеш пахш кардааст, озод кунед. Платформа боз бо суръати табиӣ ба тамоми тӯдаи коғаз меғелад. Сипас платформа оҳиста ба қафои буриши коғаз ҳаракат мекунад, то он даме ки он пурра ба паҳлӯи мизи кории паси бурандаи коғаз такя кунад. Дар ин вақт, буриши коғаз ба ҷамъоварии коғаз пӯшида мешавад ва пардаи қафо ба таври худкор меафтад ва чинанда коғазро дар болои платформа тела медиҳад. Ба қафои буриши коғаз ворид шавед, девор баланд мешавад ва сипас теладиҳандаи коғаз мувофиқи барномаи муқарраршуда коғазро ба пеш тела медиҳад, ки барои ба ӯҳда гирифтани оператор қулай аст. Сипас буриши коғаз ба кор оғоз мекунад. Коргар дар рӯи мизи кории болишт се маротиба қоғазро бармегардонад, чор тарафи қоғази коғазро ба хубӣ мебурад ва ба платформаи омодакардаи коғазбарор тела медиҳад. Баровардани коғаз худкори коғазро ба таври худкор ҳаракат медиҳад. Паллетро бор кунед. Раванди якбора буридан анҷом дода мешавад. Ҳангоме ки буриши коғаз кор мекунад, ҷамъкунандаи коғаз ҳамзамон кор мекунад. Пас аз буридани коғаз, ки бурида мешавад, мунтазир бошед, ки коғаз канда шавад ва сипас онро дубора ба буриши коғаз тела диҳед. Кори такрорӣ.

Агар шумо фикр кунед, ки шарҳ хеле дароз аст, ин видеоро санҷед:

> Бурандаи коғазии GW-P

> Бурандаи коғазии GW-S

> Таҷҳизоти периферӣ барои хатти буридани коғаз


Замони интишор: Сент-02-2021