Тибқи таҳқиқоти Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) Донишгоҳи Дамштадти Олмон, натиҷаҳои лабораторӣ нишон медиҳанд, ки хатти буридани дастӣ барои анҷом додани тамоми раванди буридан ду нафарро талаб мекунад ва тақрибан 80% вақт барои коркард сарф мешавад. кашондани когаз аз паллет ба лифтер. Сипас, аз сабаби коркарди дастӣ дар гурӯҳҳо, коғаз дар ҳолати печида аст, аз ин рӯ раванди иловагии давидан лозим аст. Ин раванд барои ҷудо кардани коғаз миқдори муайяни вақтро талаб мекунад. Ғайр аз он, ба вақти давидан коғаз аз омилҳои гуногун ба монанди ҳолати коғаз, вазни коғаз ва навъи коғаз таъсир мерасонад. Илова бар ин, омодагии ҷисмонии операторҳо хеле санҷида шудааст. Мувофики рузи кори 8-соата 80 фоизи вацт барои коркарди кор ва 6 соати руз кори вазнини дастй мебошад. Агар формати когаз калон бошад, интенсоми мехнат боз хам баландтар мешавад.
Аз руи суръати кори офсетй бо суръати 12000 варак дар як соат хисоб карда мешавад (дар хотир доред, ки прессхои офсетии комбинатхои матбааи ватанй асосан 7X24 кор мекунанд), суръати кори хатти дастй кариб 10000—15000 варак/соатро ташкил медихад. Ба ибораи дигар, ду оператори нисбатан моҳир лозим аст, ки беист кор кунанд, то суръати чопи мошини офсетиро риоя кунанд. Аз ин рӯ, корхонаҳои полиграфии ватанӣ барои қонеъ кардани эҳтиёҷоти кори полиграфӣ одатан бисёркорманд, пуршиддат ва кори дарозмуддати коғазбурҳоро қабул мекунанд. Ин хароҷоти зиёди меҳнат ва зарари эҳтимолии меҳнатиро ба оператор меорад.
Бо донистани ин мушкилот, гурӯҳи тарроҳии Гуован дар соли 2013 ба ташкили қувваҳои техникӣ шурӯъ кард ва ҳадафи он гузошт, ки чӣ гуна 80% вақти коркардро бартараф кунад. Азбаски суръати когазбурй кариб мукаррар шудааст, хатто когазбури мукаммалтарин дар бозор 45 маротиба дар як дакика аст. Аммо чӣ гуна 80% вақти коркардро сарфи назар кардан лозим аст. Ширкат ин хатти буриши ояндаро ба се қисм ҷудо мекунад:
1-ум: чӣ гуна коғазро аз чӯбчаи коғазӣ бодиккат баровардан мумкин аст
2-юм: Коғази хориҷшударо ба бурандаи коғаз фиристед
3-юм: Коғази буридашударо бодиққат ба паллет гузоред.
Бартарии ин хати истеҳсолӣ дар он аст, ки 80% вақти интиқоли коғазбурӣ қариб гузашт, ба ҷои он, оператор диққати худро ба буридан равона мекунад. Раванди буридани коғаз осон ва самаранок аст, суръаташ 4-6 баробар афзуда, иқтидори истеҳсолӣ дар як соат ба 60 000 варақ расид. Мувофики маълумоти пресси офсетй бо суръати 12 хазор варак дар як соат як хат ба хар кас кори 4 пресси офсетиро конеъ гардонда метавонад.
Дар ин хатти истехсолй назар ба иктидори истехсолии ду нафар пештара дар як соат 10000 варака пешравии истехсолот ва автоматикунониро анчом дод!
Тафсилоти раванди буридани хат:
Тамоми хати буридани қафои худкор ба се қисм тақсим мешавад: мошини интеллектуалии коғази автоматӣ, буридани коғази баландсуръати барномарезишаванда ва мошини борфарории автоматии коғаз. Ҳама амалиётҳоро як нафар дар экрани сенсории коғазбурӣ анҷом дода метавонад.
Пеш аз хама, бо марказй когазбурй мувофики накшаи цех когазборкунак ва когазфурорро дар як вакт ё алохида ба рост ва чап таксим кардан мумкин аст. Ба оператор танҳо лозим аст, ки коғази буридани коғазро бо аробачаи гидравликӣ ба паҳлӯи боркунаки коғаз тела диҳад ва сипас ба мошини коғазбурӣ баргардад, тугмаи боркунии коғазро пахш кунад ва коғазчин ба кор шурӯъ мекунад. Аввалан, аз сари фишори пневматикӣ истифода баред, то коғазро аз болои анбори коғаз пахш кунед, то дар ҷараёни ҷамъоварии коғаз аз чаппа нашавед. Сипас платформае, ки бо ғалтаки резинии даврзананда дар як тараф муҷаҳҳаз шудааст, тасмаи уфуқиро дар кунҷи каме майл нигоҳ медорад ва пеш аз гузаштан ба кунҷи коғази коғаз суст мешавад ва сипас ба баландии коғази муқарраркардаи компютер фурояд. Чашми фотоэлектрикй баландиро дакик идора карда метавонад. Сипас оҳиста пеш ҳаракат кунед, то он даме, ки он ба анбори коғаз бирасад. Ролики гардиши резинӣ метавонад коғази коғазро бе осеб ба боло ҷудо кунад ва сипас тамоми платформаи платформаро ба стеллажи коғаз тақрибан 1/4 бо суръати гардиши табиӣ гузорад ва он гоҳ тазиқи пневматикӣ стеки коғазро, ки бояд гузошта шавад, маҳкам мекунад. бароварда шуд. Сари фишорро, ки тамоми анбори коғазро дар пеш пахш мекард, раҳо кунед. Платформа боз бо суръати табий ба тамоми паллаи когаз мечарояд. Сипас платформа оҳиста-оҳиста ба қафои коғазбурӣ ҳаракат мекунад, то он даме ки пурра ба тарафи мизи корӣ дар паси коғазбурӣ такя кунад. Дар ин вақт коғазбури ба мошини коғазчин пӯшида мешавад ва кафшери қафо ба таври худкор меафтад ва коғазчин коғазро ба платформа тела медиҳад. Ба қафои коғази коғазбурӣ ворид шавед, парпеч баланд мешавад ва баъд теладиҳандаи коғазбурӣ коғазро мувофиқи барномаи муқарраршуда ба пеш тела медиҳад, ки ин барои қабули оператор қулай аст. Баъд когазбурй ба кор медарояд. Коргар когазро дар болои столи кории болишти хавой се маротиба ба таври кулай давр мезанад, тамоми чор тарафи когазро нагз бурида, ба платформаи когазфурори тайёр тела медихад. Борфарорандаи коғаз ба таври худкор тудаи коғазро ҳаракат медиҳад. Борро дар паллета холӣ кунед. Раванди буридани якдафъаина анҷом меёбад. Вакте ки когазбурй кор мекунад, когазчин дар як вакт кор мекунад. Пас аз баровардани коғаз, ки бояд бурида шавад, интизор шавед, ки коғаз бурида шавад ва сипас онро дубора ба коғазбурӣ тела диҳед. Кори мутақобила.
Агар шумо фикр кунед, ки шарҳ хеле дароз аст, ин видеоро санҷед:
>Таҷҳизоти периферӣ барои хати буридани коғаз
Вақти фиристодан: сентябр-02-2021